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塑膠材質分析

 
塑膠材質分析表
NO 中文 代號 比重 收縮率 
(供參考)
特性成型 溫度
1 丙烯氧丁二烯-苯乙烯 ABS 1.02-1.08 5/1000 熱可塑性.耐電性.藥性.水性 40~60
2 聚氯乙烯(軟) PVC 1.16-1.35 25/1000 熱可塑性.耐水.酸鹼性.絕緣性 80-160
3 聚氯乙烯(硬) PVC 1.35-1.45 3/1000 熱可塑性.耐水.酸鹼性.絕緣性.流動性差 80-160
4 苯乙烯-丙烯氯 AS 1.05-1.10 4.5/1000 熱可塑性.透明無毒.味臭有微濕性 40-60
5 聚苯乙烯 PS 1.04-1.09 5/1000 熱可塑性.透明質硬.耐藥性.流動性佳 40-60
6 聚丙烯 PP 0.902-0.906 15-18/1000 熱可塑性.耐折彎.疲勞.耐熱性佳 50-65
7 高壓聚乙烯(高密度) PE(HD) 0.91-0.93 18/1000 熱可塑性.絕緣性佳.耐藥性.質軟 40-60
8 中壓聚乙烯(中密度) PE(MD) 0.93-0.94 20/1000 熱可塑性.絕緣性佳.耐藥性.質軟 40-60
9 低壓聚乙烯(低密度) PE(LD) 0.94-0.96 30/1000 熱可塑性.絕緣性佳.耐藥性.質硬 40-60
10 尼龍(硬) PA-6 1.12-1.14 9/1000 熱可塑性.抗拉力.強耐熱.低磨擦.係數小 80-120
11 尼龍(軟) PA-66 1.13-1.15 15/1000 熱可塑性.抗拉力.強耐熱.低磨擦.係數小 80-120
12 塑膠鋼 POM 1.425 25/1000 熱可塑性.強韌.耐久力大.耐熱.藥性佳 80-110
13 多元碳酸脂 PC 1.2 6/1000 熱可塑性.強韌耐衝擊.光亮.耐電性佳 90-120
14 聚丙烯酸脂(亞克力) PMMA 1.17-1.2 6/1000 熱可塑性.耐候性.光潔.透明性佳 50-70
15 聚乙烯醇 PVA 1.02-1.15 20/1000 熱可塑性.質軟.耐壓.可撓性強. 45-60
16 乙烯-醋酸乙烯 EVA 1.02-1.12 20/1000 熱可塑性.質軟.耐壓.可撓性強. 45-60
17 聚苯醚 NORYL 1.08 6/1000 成性加工性優良.成性收縮率小.尺寸穩定性好. 240-280
18 聚苯硫GS-40 PPS GS-40 1.64 2/1000 成性加工性優良.成性收縮率小.尺寸穩定性好. 315-345
19 聚苯硫GS-41 PPS GS-10 1.98 1.5/1000 熱可塑性.耐電性.藥性佳,成型收縮率小.耐磨擦性. 315-345
20 聚碳酸脂 PC-141R 1.2 5-7/1000 熱可塑性.強韌耐沖擊.耐熱變形佳.抗化性差. 280-310
21 合晶聚合物(合膠) C1110HF PC+ABS C1110HF 1.14 5/7/1000 熱可塑性.強韌耐沖擊.流動性佳. 270-300
22 合晶聚合省(合膠) C2800 PC+ABS C2800 1.18 5-7/1000 熱可塑性前.強韌耐沖擊. 230-270
23 液晶聚合物 LCP E130 1.62 1/1000 耐熱.熱安定性.流動性.耐電性佳. 335-345
24 聚醚酮 PEK 30%GF 1.53 2/1000 結晶性.耐放射線.耐藥性.耐燃性. 385-410
25 聚醚醚酮 PEEK 30%GF 1.49 5/1000 結晶性.耐放射線.耐磨擦性.耐藥性.耐燃性. 350-370
26 聚醚硫亞胺 PEI 30%GF 1.51 3/1000 非結晶性.難然性.耐電性佳.耐藥性. 340-425
27 不飽和聚脂 BMC 3550C 1.79 0.4/1000 成型精度高﹐耐熱﹐耐電性﹐耐磨擦性. 130-145
28 聚對丁烯二甲二乙脂 PBT 30%GF 1.52 4/1000 耐熱.耐疲勞.耐磨擦性.耐電性差. 245-270
29 聚醚 PES 30%GF 1.6 2/1000 耐熱.耐水.難然性.透明. 315-400
30 聚硫醚 PTES 1.57 2-8/1000 耐熱.耐水.難然性.透明. 280-330
             
PS:塑膠縮水率因肉厚、流動方向、進點、形狀之不同而互異。